氮氣制法 一:深冷空分制氮
深冷空分制氮是一種傳統的制氮(氮氣)辦法,已有近九十年的前史。它是以空氣為原料,經過壓縮、凈化,再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下,前者的沸點為-183℃,后者的為-196℃),經過液空的精餾,使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大,基建費用較高,設備一次性投資較多,運轉本錢較高,產氣慢(12~24h),設備要求高、周期較長。綜合設備、設備及基建諸因素,3500Nm3/h以下的設備,相同標準的PSA設備的投資規模要比深冷空分設備低20%~50%。深冷空分制氮設備宜于大規模工業制氮,而中、小規模制氮就顯得不經濟。
氮氣制法 二:分子篩空分制氮
分子篩空分制氮是以空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的辦法,通稱PSA(Pressure Swing Adsorption)制氮。此法是七十年代敏捷發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法比較,它具有工藝流程簡略、自動化程度高、產氣快(15~30分鐘)、能耗低,產品純度可在較大范圍內根據用戶需求進行調節,操作保護方便、運轉本錢較低、設備適應性較強等特色,故在1000Nm3/h以下制氮設備中頗具競爭力,越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶非常喜歡的辦法。